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精密五金沖壓件產(chǎn)品滾鍍和掛鍍的分別

精密五金沖壓件產(chǎn)品滾鍍和掛鍍的分別操作條件操作條件單位范圍理想范圍鈀金屬克/升1.5-2.52硫酸毫升/升--溫度℃20-6040ph0.5-1.51電流密度a/dm20.2-2.01.0 (掛鍍)0.2-0.50.4

精密五金沖壓件產(chǎn)品滾鍍和掛鍍的分別
操作條件操作條件單位范圍理想范圍鈀金屬克/升1.5-2.52硫酸毫升/升--溫度℃20-6040ph0.5-1.51電流密度a/dm20.2-2.01.0
(掛鍍)0.2-0.50.4

(滾鍍)陽(yáng)極效率mg/amin63-4

電壓v2.0-3.02.5陰/陽(yáng)極比例1:1-1:64:1攪拌需要,推薦速度5-10秒,附在鍍件上的氧泡必須通過(guò)敲找可震動(dòng)去除,以獲得滿(mǎn)意效果.鍍層特點(diǎn)純度>99.9%rh密度12.4g/cm2硬度900hv顏色純白裝備pp或ptfe槽便可,而陽(yáng)極一定要金鈦網(wǎng)。

配制1升電鍍液需要50ml配好的新日月牌開(kāi)缸液。在完全清洗耳恭聽(tīng)過(guò)的電鍍?cè)庥鋈思尤?00ml去離子水或蒸餾水,一邊用玻璃棒或聚四氟乙稀攪拌,慢慢加入50ml新“日月”開(kāi)缸液,不需加硫酸,直至最后1000ml容量后,加溫至80℃(不需加溫可使用),冷卻后便可使用。

注:當(dāng)配制其他體積的鍍液時(shí),配制數(shù)量請(qǐng)依照配方之比例而計(jì)算。建議使用的電鍍?nèi)萜鳛椴AЩ蚰退崴芰现破?。使用前,?yīng)用前塑膠制品用5%稀硫酸浸泡1-2次。沉積率:大約2.75分鐘,沉積0.25微米銠層.電鍍?cè)O(shè)備的前處理:每準(zhǔn)備新的鍍液之前,原鍍槽、陽(yáng)極和所有的其他裝備或凡直接觸液的物件,

都必須經(jīng)以下程式清洗:(1)蒸餾水/純水;

(2)1%(容量)強(qiáng)度的硫酸;

(3)蒸餾水/純水新的聚丙烯塑膠缸、管道及泵必須預(yù)先用以下程式?jīng)_洗處理;(1)用于5%(容量)的氫氧鈉溶液,以下泵過(guò)濾,沖洗兩個(gè)小時(shí)。(2)用開(kāi)水沖洗直至性反應(yīng)消失(3)用蒸餾水沖洗

(4)用5%(容量)的硫酸,在50%℃溫度中沖洗1小時(shí)。

(5)用蒸餾水沖洗直至酸性反應(yīng)消失。注意:先注入硫酸后才注入鈀液;保持槽清潔,長(zhǎng)期不用時(shí),保存在密封瓶中,有渾濁需過(guò)濾,防止金屬污染,被有機(jī)物污染的舊槽可用活性碳處理,加入1-5克活性碳,劇烈攪拌,過(guò)夜后,過(guò)濾。鍍槽鈀液補(bǔ)充攪拌普通速度的攪拌可增加鍍層光亮溫度室溫便可,溫度升至25-30℃可增加電鍍速度ph用濃硫酸或氨水調(diào)較槽內(nèi)的銠含量應(yīng)隨操作時(shí)間量作適當(dāng)補(bǔ)充:電鍍時(shí)鍍鈀液中鈀濃度不斷降低,工件出槽也帶走槽液,因此考慮陰極電流效率,按所鍍安培小時(shí)數(shù),應(yīng)補(bǔ)加鈀。通常情況下,每鍍1-2a-h需補(bǔ)充1克鈀。若硫酸的含量低于25毫升/升,則須補(bǔ)充冷卻的稀硫酸(1:1)。實(shí)際操作中,可按5/18-20a-h量加入。最后添加蒸餾水使鍍液至正常高度。攪動(dòng)鍍液至均勻

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