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五金拉伸件--拉伸件起皺拉裂的解決方法
在設計拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補充部分等可變量的設計,還要合理地增加工藝補充部分,正確確定壓料面。各可變量設計之間又有相輔相成的關系,如何協(xié)調各變量的關系.是成形技術的關鍵,要使之不但滿足該工序的拉伸..
拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題,只有設計出一個合理的、工藝性好的拉伸件,才能保證在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。
在設計拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補充部分等可變量的設計,還要合理地增加工藝補充部分,正確確定壓料面。各可變量設計之間又有相輔相成的關系,如何協(xié)調各變量的關系.是成形技術的關鍵,要使之不但滿足該工序的拉伸,還要滿足該工序沖模設計和制造工藝的需要。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點:
(1) 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。
(2)沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
五金拉伸件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、
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